POLISTABLE
SOLUCIÓN POLYSTABLE® PARA SUELOS PENSANDO EN EL BIENESTAR DE LOS ANIMALES
El sistema de suelo PolyStable Kit se ha desarrollado para proporcionar una solución de suelo cómoda, duradera y estanca para las zonas de estabulación de animales. Esto aumenta el bienestar de los animales gracias a las propiedades naturales de amortiguación y aislamiento del sistema de suelo. Esto reduce el consumo de materiales de cama necesarios, lo que supone tanto un ahorro de costes como una reducción de la eliminación de residuos de la zona de cama.
El acabado superior, resistente y duradero, es más agradable estéticamente que la estera de establo, pero con una “cesión” inherente que reduce el impacto sobre las pezuñas del ganado. El sistema PolyStable Kit incorpora un indicador de desgaste que proporciona al propietario del establo una confianza adicional en la integridad del suelo.
DECLARACIÓN SOBRE EL MÉTODO DE INSTALACIÓN
La instalación de POLYSTABLE® es un proceso de cuatro etapas que puede completarse en un día en un establo para caballos de tamaño medio (normalmente 16 m2).
PREPARACIÓN
Antes de empezar a instalar el sistema de suelo PolyStable Kit, asegúrese de que dispone de todas las herramientas necesarias para el trabajo que va a realizar y de que tiene suficiente producto para completar la zona. Cubra la zona del suelo con una lona adecuada para evitar la transferencia indeseada de resina sobre el suelo central. Tenga su estación de mezcla cerca de la zona de trabajo y, de nuevo, trabaje encima de la lona del suelo. Asegúrese también de tener preparado un disolvente de limpieza adecuado (por ejemplo PolySolv) para cuando haya terminado la instalación. Lea tanto la información del producto como las fichas de datos de seguridad de todos los materiales antes de cualquier aplicación.
El sistema PolyStable Kit puede instalarse en la mayoría de las superficies de hormigón, piedra o suelos de baldosas. Limpie y lave a presión la zona a revestir y déjela secar. Se puede utilizar un soplador de aire caliente que calentará la superficie y ayudará al proceso de curado para la fase 2. En superficies especialmente porosas, aplique una capa de imprimación Poly Primer para facilitar la adherencia de la capa de SBR. Asegúrese de que la superficie es relativamente uniforme rellenando cualquier cavidad grande. Dependiendo de la profundidad de la capa de SBR, la mayoría de las irregularidades menores en la uniformidad quedarán cubiertas sin ser rectificadas. Normalmente, una zona de establos estará completamente cerrada, por lo que no será necesario porras.
| TASAS DE ESPARCIMIENTO DE POLIESTABLES (ST) (por 16 m² de establo) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Componente | Descripción | Cantidad | Instrucciones | Tiempo de trabajo* | Tiempo de curado* | |
| Base | Encuadernadora POLY QS30 | 20% de SBR | 3 x 25 kg | 60 minutos | 90 minutos | |
| Activador alifático 0613 | 3% de encuadernación | 2,25 kg | Mezcle bien el aglutinante y el activador | |||
| SBR negro 1-4 mm | 40 mm de profundidad | 15 x 25 kg | Mezcle bien el aglutinante y el activador | |||
| Sellador | Sellador PolyStable | Parte A y B proporción 3:1 | 4 x Kits | Mezclar con polvo engomado | 30 minutos | 3-4 horas |
| 20% de polvo | 4,8 kg | Pase la escobilla de goma por toda la superficie rellenando todos los huecos. Raspe el exceso. |
||||
| 1ª capa superior | Capa superior PolyStable | Parte A y B proporción 4:1 | 2 x Kit | Rodillo hacia arriba | 25-30 minutos | 2 horas |
| 2a capa superior | Capa superior PolyStable | Parte A y B proporción 4:1 | 2 x Kit | Rodillo hacia arriba | 25-30 minutos | 2 horas |
Capa base
Cargue una mezcladora de acción forzada con 1, 2 ó 4 bolsas de SBR base, dependiendo del tamaño de la mezcladora. Pese el aglutinante de poliuretano necesario (5 kg para una mezcla de 1 saco, 10 kg para una mezcla de 2 sacos, 20 kg para una mezcla de 4 sacos) y añada el Activador al 3 % p/p, después mezcle bien. Puede utilizarse menos activador en condiciones especialmente calurosas y húmedas. Añada el aglutinante activado al SBR en la mezcladora y, a continuación, mézclelo, asegurándose de que todo el caucho quede bien recubierto. Empezando por el borde más alejado de la entrada del establo, trabaje el SBR ligado con resina en la zona que se va a pavimentar, asegúrese de que está bien compactado y nivélelo hasta la profundidad requerida, normalmente 40 mm.
No camine sobre la base de caucho hasta que el material haya fraguado, lo que suele ocurrir tras unos 90 minutos a 20°C. Las condiciones meteorológicas pueden influir bastante en los tiempos de curado. Deje un tiempo extra para el curado si instala la base en un día frío y seco, ya que mientras que en un día caluroso y húmedo la base curará mucho más rápido, el tiempo de trabajo de la mezcla de SBR ligada con resina se reducirá.
Cuando la base de caucho esté colocada en el establo y curándose, deje abiertas todas las puertas o entradas para permitir la mayor circulación de aire posible. Si es necesario, bloquee el acceso al establo con una red de malla abierta.
Capa base – SBR de 1-4 mm ligado con el ligante Polytech QS30 (con un activador del 3 % en peso)
CAPA DE SELLADO
Vacíe la parte B, más pequeña, del kit sellador PolyStable en el cubo más grande del kit sellador PolyStable de la parte A y, con un mezclador mecánico, combine las dos partes. Asegúrese de que la resina está bien mezclada. Mezcle el polvo engomado (1,2 kg por kit). Mezcle sólo un kit cada vez, mezclando el segundo kit después de haber utilizado el primero y así sucesivamente. Se necesitarán cuatro kits para completar un establo de 16 m2. Con una llana de enrasar, trabaje la resina selladora en la superficie de la capa base de SBR, rellenando todos los huecos. Trabaje desde el borde más alejado del establo hacia la puerta del establo y raspe cualquier exceso de mezcla de resina / polvo a medida que avanza. Una vez terminada, la superficie debe quedar bastante uniforme, con la superficie negra de SBR apenas visible bajo la capa de resina / polvo. Deje abiertas todas las puertas o entradas para permitir la mayor circulación de aire posible durante el curado. Si es necesario, bloquee el acceso al establo con una red de malla abierta.
En el momento en que el sellador ya no se transfiere de la superficie, ésta está lista para aceptar la capa PolyStable Topcoat del sistema. Esto puede comprobarse con una mano enguantada. La superficie sellada conservará algo de pegajosidad pero no debería pegarse al pisarla.
Capa de sellado
CAPA SUPERIOR
Vierta la parte más pequeña B del Kit PolyStable Top Coat en el cubo más grande de la Parte A del Kit PolyStable Top Coat y, utilizando un mezclador mecánico, combine las dos partes. Asegúrese de que la resina está bien mezclada. Mezcle sólo un kit a la vez, mezclando el segundo kit una vez que se haya utilizado el primero; dos kits deberían ser suficientes para cubrir todo el establo. Transfiera la resina combinada a una bandeja de rodillo y aplíquela al suelo desde esta bandeja con un rodillo. No vierta directamente sobre el suelo y pase el rodillo. Para esta primera capa de dos, trabaje desde la puerta del establo hacia el borde más alejado del mismo. Para este abrigo se deben usar cubrebotas y cubrir la zona exterior de la entrada del establo para evitar que la resina se transfiera a otras zonas. Deje abiertas todas las puertas o entradas para permitir la mayor circulación de aire posible durante el curado. Si es necesario, bloquee el acceso al establo con una red de malla abierta.
En el momento en que la resina ya no se transfiere de la superficie, está lista para aceptar la segunda capa de acabado. Vacíe la parte B más pequeña del kit PolyStable Top Coat en el cubo más grande de la parte A del kit PolyStable Top Coat y, con un mezclador mecánico, combine las dos partes. Asegúrese de que la resina está bien mezclada. Mezcle sólo un kit a la vez, mezclando el segundo kit una vez que se haya utilizado el primero; dos kits deberían ser suficientes para cubrir todo el establo. Transfiera la resina combinada a una bandeja de rodillo y aplíquela al suelo desde esta bandeja con un rodillo. No vierta directamente sobre el suelo y pase el rodillo. Para esta segunda capa de dos, trabaje desde el borde más alejado del establo hacia la puerta del establo. De nuevo, deje abierta cualquier puerta o compuerta para permitir la mayor circulación de aire posible durante el curado. Si es necesario, bloquee el acceso al establo con una red de malla abierta.
En condiciones normales, la capa superior debería curarse al tacto en unas 2 horas. Tardará 7 días en alcanzar el curado completo y el establo no debe utilizarse durante este tiempo.
1ª capa
2ª capa de acabado y producto final POLISTABLE
PLIXXENT ES SU SOCIO PARA SOLUCIONES PU INNOVADORAS
Como empresa flexible, PLIXXENT desarrolla sistemas de poliuretano que responden a sus necesidades. Con la compra de PURE-FLEX® en 2021 añadimos a nuestro portafolio 50 años de experiencia en el desarrollo y la producción de adhesivos de poliuretano para ofrecer a los productores de envases flexibles de todo el mundo soluciones de alta calidad para sus necesidades.
Si desea más información sobre los sistemas POLYSTABLE de Polytech Liquid Polymers, llame al: +44 1625 575737